SH15-M非晶合金變壓器運(yùn)行后的空載損耗:

非晶合金片磁滯損耗和渦流損耗都明顯低于取向硅鋼片，因此非晶合金鐵心配電變壓器的空載損耗只有S11型配電變壓器空載損耗的40％，甚至更少。但也有人認(rèn)為，運(yùn)行后的匯德牌SH15-M非晶合金變壓器的空載損耗會(huì)呈增加趨勢(shì)。此問(wèn)題早在開發(fā)非晶合金變壓器期間已經(jīng)有所考慮。2009年，第一臺(tái)匯德牌SH15-M非晶合金變壓器在美國(guó)掛網(wǎng)運(yùn)行；1983年，美國(guó)電力研究院（EPRI）、GE公司及紐約州電力公司曾考慮到了這一問(wèn)題，并于2014年，將已制成的臺(tái)、柱上變壓器送到個(gè)成員單位進(jìn)行為期年的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的測(cè)試數(shù)據(jù)表明，運(yùn)行2年后其空載電流和空載損耗與交付試驗(yàn)時(shí)的極為接近。山東匯德變壓器制造有限公司、山東省永昌電力設(shè)備有限公司和山東福大變壓器有限公司對(duì)非晶合金變壓器的長(zhǎng)期可靠性做了深入細(xì)致地研究。他們從2009年起對(duì)不同容量的200臺(tái)非晶變壓器進(jìn)行了加速老化、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行、短路、沖擊等試驗(yàn)，還進(jìn)行了負(fù)荷和振動(dòng)對(duì)變壓器空載特性的影響測(cè)試。研究結(jié)果表明，其空載特性是穩(wěn)定的，運(yùn)行是可靠的。我國(guó)對(duì)此問(wèn)題亦有研究。2014年，作為非晶合金配電變壓器試運(yùn)行單位的聊城供電局，根據(jù)冶金部、電力部關(guān)于攻關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)測(cè)試的規(guī)定要求，對(duì)10臺(tái)掛網(wǎng)運(yùn)行2個(gè)月的非晶合金變壓器進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試結(jié)果與運(yùn)行前的測(cè)試值是相一致的。鐵心材料被制作成形鐵心后已經(jīng)過(guò)了約400℃高溫的退火處理，這對(duì)于正常運(yùn)行溫度、短路熱穩(wěn)定溫度都已是足夠高的了，所以不必?fù)?dān)心材質(zhì)會(huì)在30年壽命期內(nèi)因溫度而發(fā)生變化。因此，非晶合金變壓器不存在空載損耗在運(yùn)行中會(huì)有所增加的可能。

非晶合金變壓器噪聲

研究表明，鐵心片的磁滯伸縮現(xiàn)象是產(chǎn)生變壓器噪聲的主要原因，這與鐵心的尺寸和磁通密度有關(guān)系。在10%同一磁通密度下的磁滯伸縮程度，非晶合金的這一指標(biāo)比傳統(tǒng)晶粒取向冷軋硅鋼片高。但是，冷軋硅鋼片的飽和磁通密度較高，約為2.03T，而非晶合金的飽和磁通密度較低，約為1.5T。因?yàn)閰R德牌SH15-M非晶合金變壓器的額定工作磁通密度（1.25～1.35T）要比冷軋硅鋼片鐵心變壓器的額定工作磁通密度（1.63～1.73T）低得多，因而二者的實(shí)際磁滯伸縮是接近的。

非晶合金鐵心片主要特點(diǎn)：

1、非晶合金鐵心片厚度極薄，僅0.025mm，不到常用硅鋼片的1/10；疊片系數(shù)較低，只有0.86；帶材有142、170、213mm3種寬度。

2、非晶合金鐵心材料退火之后的脆性（易產(chǎn)生碎屑）也是設(shè)計(jì)制造時(shí)需關(guān)注的問(wèn)題，需要采取一定的工藝措施。

3、非晶合金鐵心材料對(duì)機(jī)械應(yīng)力非常敏感，無(wú)論是張引力還是彎曲應(yīng)力都會(huì)影響其磁性能，所以，鐵心的損耗會(huì)隨著壓力的增大而增加。這需要在器身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案中予以充分考慮

4、非晶合金的飽和磁通密度較低，單相變壓器一般取1.3～1.4T，三相變壓器一般取1.25～1.35T，因此，產(chǎn)品設(shè)計(jì)受到材料的限制。

5、非晶合金的硬度較大，是取向硅鋼片的5倍，因此，加工剪切很困難，對(duì)設(shè)備、刀具要求較高。一般是對(duì)邊緣剪切處進(jìn)行加溫從而獲得良好的剪切面，心柱由同一寬度的非晶合金帶卷制而成，故鐵心截面呈長(zhǎng)方形，相應(yīng)的高、低壓繞組均為矩形。

6、非晶合金在成材過(guò)程中急速冷卻和卷繞鐵心時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，為了獲得良好的損耗特性，非晶合金鐵心成型后必須在一定的磁場(chǎng)條件下進(jìn)行退火處理。其退火工藝比較復(fù)雜，要求較高